Пути повышения производительности и качества выполняемых работ

Улучшает разборочный процесс и повышает производительность труда на разборке применение пневматиче­ских, электрических и гидравлических гайковертов, механизированных стен­дов и кантователей. Для предохранения деталей от ударов, а подобранных пар от разукомплектования на разборке при их транспортировке следует применять контейнеры-сортовики со специальными подвесками.

Основными направлениями в обла­сти совершенствования процесса де­фектации являются разработка и внед­рение объективных методов контроля, укомплектование отделений дефектации необходимой контрольно-измери­тельной оснасткой, внедрение методи­ки, предусматривающей оптимизацию качества контролируемых парамет­ров, и последовательность контроля. Одним из перспективных направлений является применение автоматизиро­ванных систем дефектации.

Совершенствованию технологии КР автомобилей и агрегатов будет способствовать применение современных передовых технологий и высокоточно­го технологического оборудования и оснастки при восстановлении деталей и в первую очередь базовых и основ­ных. Все более широкое применение в авторемонтном производстве при вос­становлении деталей получают такие технологии, как контактная приварка металлической ленты, электродуговая металлизация, детонационный способ нанесения порошковых покрытий и др.

Контактная приварка стальной ленты становится основным процессом восстановления гладких валов, по­скольку технологический процесс очень прост и нет необходимости в ка­кой-либо предварительной обработке поверхности. По производительности контактная приварка в 1,5 — 2 раза превосходит традиционные электро­дуговые способы наплавки, при этом сокращается трудоемкость последую­щей механической обработки также в 1,5 — 2 раза.

К достоинствам этой технологии следует отнести отсутствие нагрева и ее экологическую чистоту.

Преимуществами электродуговой металлизации перед другими способа­ми нанесения газотермических покры­тий является высокая производитель­ность процесса, его простота, небольшие эксплуатационные затраты.

Основным достоинством детонаци­онного способа нанесения порошковых покрытий является умеренный нагрев детали — не выше 250 °С. В результате напыления образуется слой покрытия с высокими эксплуатационными характе­ристиками, высокой прочностью сцеп­ления и малой пористостью. Наиболее эффективно нанесение детонационных покрытий на детали, работающие в ус­ловиях повышенных давлений, темпе­ратур и износа.

Для повышения ресурса восстанов­ленных деталей необходимо шире при­менять упрочняющие технологии, такие как лазерная, электроискровая, упрочняюще-чистовая обработка пластиче­ским деформированием (дробеструйная, обкатывание или раскатывание шарами или роликами, дорнирование), упрочнение ультразвуком, алмазное выглажи­вание и др. Для практической реализации указанных прогрессивных технологий необходимо разрабатывать нестандартное оборудование, оснастку и специальный инструмент, не выпуска­емые в настоящее время промышленно­стью.

Совершенствование комплектовоч­ных работ - залог повышений эффек­тивности производства, улучшения рит­мичности выпуска продукции, роста показателей качества и надежности от­ремонтированных автомобилей. Основ­ные направления совершенствования этих работ: комплектование деталей для сопряжений узлов и агрегатов не только по номенклатуре и количеству для обеспечения сборочного процесса, но и по качеству сборочных параметров (посадке, взаимному положению дета­лей в агрегате); обеспечение постое ком­плектования высокопроизводительным оборудованием; механизация процесса раскладки деталей по стеллажам и в комплектовочной таре; создание специ­альной тары для комплектов деталей по их принадлежности к агрегатам и сбо­рочным постам; повышение техниче­ских требований на комплектование деталей.