Оценка эффективности механизации и автоматизации разборочных и сборочных работ при капитальном ремонте автомобиля

Авторемонтные предприятия на свое развитие направляют определенную часть ресурсов, выбирая на основе расчетов экономической эффективности из множества вариантов те, которые обеспечивают наиболее эффективное их использование. Результаты этих расчетов являются также обязательным основанием для обоснования очередности и целесообразности внедрения мероприятий научно-технического прогресса и включения их в планы, выявления влияния этих мероприятий на производственно-хозяйственную деятельность предприятий и его подразделений, обоснования цен на продукцию с улучшенными технико-экономическими показателями, выделения средств на механизацию и автоматизацию технологических процессов.

Важную часть автоматизации и механизации труда на АРП занимает приобретение современного оборудования и инструмента. Для этого необходимо просчитать экономическую перспективу покупаемого оборудования. Это можно просчитать по формуле:

Коб = Коб.т + Коб.э + Коб.пт + Коб.к,

где Коб.т – капитальные вложения в технологическое оборудование; Коб.э – то же в энергетическое оборудование; Коб.пт – тоже в подъемно транспортное оборудование; Коб.к – то же в средства контроля и управления (устройства, аппараты, приборы).

Капитальные вложения по базовому варианту определяют по остаточной стоимости; вложения по новому варианту определяют: для вновь приобретенного оборудования - по балансовой цене, для используемого оборудования - по остаточной стоимости. Последняя определяется как балансовая цена оборудования за вычетом фактического погашения износа по формуле (1). Балансовую цену определяют по формуле (2).

Погашение износа имеющихся средств определяют исходя из норм годовых амортизационных отчислений таких средств и числа отработанных ими лет.

Капитальные вложения в технологическое оборудование по технологическому процессу восстановления детали

q mj h

Коб.т =∑ ∑ ∑ Коб.т.jkiOjkiμjki,

j=1 k=1 i=1

где д-число технологических маршрутов, по которым ремонтируется деталь; mj - число операций j-м маршруте; h-число типоразмеров оборудования, применяемого при выполнении k –й операции; Коб.т.jki – стоимость единицы технологического оборудования j-го типоразмера, занятого выполнением k-й операции, руб.; Оjki –количество технологического оборудования i-го типоразмера, занятого выполнением k-й операции; μjki - коэффициент занятости технологического оборудования i-го типоразмера выполнением k -й операции. Если на оборудовании i-го типоразмера обрабатывается только один вид продукции, μjki = 1.

Стоимость единицы технологического оборудования i-то типоразмера устанавливают по формулам: в случае использования имеющегося оборудования

Коб.тi = Цб.т.i – Р т.i Т т.i (1)

где Цб.т.i – балансовая цена единицы технологического оборудования i-го типоразмера, руб.; Р т.i -годовые амортизационные отчисления на реновацию и капитальный ремонт единицы технологического оборудования i-го типоразмера, руб.; Т т.i -число отработанных этим оборудованием лет; в случае приобретения (изготовления) нового оборудования

Коб.т = Цб.т.i = Цо.т.iσт.см, (2)

где Цб.т.i – оптовая цена единицы технологического оборудования 1-го типоразмера, руб.; σт.см – коэффициент транспортно-заготовительных, строительных и монтажных работ, принимаемый в зависимости от массы и сложности оборудования равным 1,09 . 1,24.

Оптовую цену покупного оборудования определяют по прейскурантам. При отсутствии прейскурантной цены ее принимают равной полной себестоимости и плановой прибыли, составляющей 15 . 18% полной себестоимости. Оптовые цены на средства, изготовляемые в разовом порядке, рассчитывают исходя из полной себестоимости и прибыли, принимаемой в размере 10% к себестоимости.

Полную себестоимость нового оборудования устанавливают в зависимости от наличия информации методом удельных затрат на единицу параметра (производительности, массы, мощности) аналогично оборудования или методом, основанным на данных о структуре затрат на аналогичные конструкции. В качестве аналога принимают оборудование, подобное по конструкции, типу и масштабу производства.

Методом удельных затрат на единицу параметра определяют полную

себестоимость

Сп = Судq ,

где Суд– удельные затраты на единицу параметра (себестоимость единицы производительности, массы или мощности), руб*год/шт. (руб/т или руб/кВт); q – параметр нового оборудования, шт./год (т или кВт).

При расчете полной себестоимостистанков средних размеров можно использовать данные о себестоимости 1 кг массы станков средних параметров: