Оценка эффективности механизации и автоматизации разборочных и сборочных работ при капитальном ремонте автомобиля

Токарный .0,6 . 0,9*

Сверлильный . 0,4 . 0,8

Фрезерный 1,2 . 1,7

Автомат и полуавтомат .1,4 . 1,7

Координатно-расточный 7,5 . 11,0

* Себестоимость станков в указанных пределах возрастает с увеличением сложности проектируемого оборудования.

Себестоимость нового оборудования вторым методом определяют на основе затрат См на материалы и удельного веса этих затрат в себестоимости аналогичных машин γм:

Сп = См/γм

В себестоимости нового оборудования отдельным слагаемым учитывают предпроизводственные затраты на выполнение НИОКР, связанных с созданием оборудования, подготовкой и освоением производства. Общую сумму этих затрат относят к количеству данного оборудования за весь предполагаемый период производства.

Количество технологического оборудования.

Оki = Tr.k/Fд ,

где Tr.k – годовой объем работ при выполнении k-й операции, машино-ч/год; Fд – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч/год.

Капитальные вложения в энергетическое оборудование (электродвигатели, компрессорные установки и др.) Коб.э рассчитывают подобно вложениям в технологическое оборудование. Когда варианты мало отличаются по характеру энергооборудования, капитальные вложения могут быть пропорциональны сумме вложений в технологическое оборудование. Если энергооборудование входит составным элементом в технологическое оборудование, вложения в него отдельно не рассчитываются.

Капитальные вложения в подъемно-транспортное оборудование. Коб.пт рассчитывают аналогично вложениям в технологическое оборудование, если варианты предусматривают полное или частичное закрепление транспортных средств за отдельными рабочимиместами (участками). Цену за единицу массы подъемно-транспортного оборудования при укрупненных расчетах принимают в размере 400 . 500 руб. за 1 т. Если подъемно-транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, капитальные вложения в них принимают в размере 10 .15% капитальных вложений в технологическое оборудование.

Капитальные вложения в средства контроля и управления. Коб.к по вариантам рассчитывают совместно с вложениями в основное технологическое оборудование, если эти средства входят в состав технологического оборудования. Если аппараты, приборы и устройства, используемые для контроля, регулирования и программирования, не закреплены за отдельными рабочими местами и обслуживают одновременно весь процесс (цех, участок), капитальные вложения по ним устанавливают пропорционально объему капитальных вложений в технологическое оборудование.

Капитальные вложения на демонтаж Кд выбывающего оборудования принимают в размере 5% его балансовой цены.

Капитальные вложения в оснастку (приспособления, режущий и мерительный инструмент, модели, штампы и т.п.) и инвентарь

m h

Косн = ∑ ∑ Косн.i nосн.ki μосн.ki ,

k=1 i=1

где m – число операции по ремонту детали; h-число типоразмеров оснастки, необходимой для выполнения k-й операции; Косн.i – стоимость одного экземпляра оснастки i-го типоразмера, руб.; nосн.ki – число экземпляров оснастки i-го типоразмера, необходимое для бесперебойного выполнения k-й операции, шт.; μосн.ki – коэффициент занятости технологической оснастки i-го типоразмера при выполнении k-й операции.

Коэффициент μосн.ki учитывает возможное отвлечение в течение года этой оснастки на восстановление других деталей. При использовании специальной оснастки, рассчитанной на восстановление только данных деталей, μосн.ki = 1.0.

Стоимость Косн.i определяют поразному. Стоимость единицы новой оснастки включает затраты на ее приобретение по оптовой цене и затраты на транспортировку, монтаж и освоение. Оптовую цену новой покупной оснастки определяют по действующим прейскурантам, а при ее отсутствии по договору с предприятием-поставщиком. Оптовую цену предприятия на оснастку собственного изготовления определяют как сумму полной себестоимости и плановой прибыли. Полная себестоимость оснастки складывается из затрат на ее изготовление и проектирование.